福彩3d跨度走势图第37:有機硅化工綜合自動化生產管理系統

3d和尾走势图500期 www.jlwmq.icu 根據實際生產管理系統提出的需求,通過借鑒相關石油化工、冶煉、制藥等典型的流程工業中應用實例,有機硅化工工廠制定了一套與國際接軌、國內領先的企業綜合自動化整體解決方案。采用先進的計算機技術、網絡技術、信息技術以及監控技術,做到“現場監控可視化、報警參數最優化、信息發布快速化”的目標。采用了先進Z7J數據采集將過程數據以秒級的刷新速率模擬流程圖工況、實時/歷史曲線、異常報警短信發送、實時報表等應用。對過程數據至少保存5 年以上的歷史數據,供工況比較、過程回溯、事故追憶查詢,為積累操作經驗、提供優化指導做好基礎數據準備。整個系統作為全廠生產過程數據的統一平臺,屏蔽了不同控制系統之間的差異,避免數據的冗余,提高數據的流轉速度,并對外提供統計、分析等功能。

公司通過對現有有機硅生產裝置軟硬件資源的合理布局利用,首先在有機硅廠建立了一套綜合自動化系統用于裝置的工藝安全預警系統及生產過程的自動管理。系統組成如下:

1) 通過利用已進入 DCS 系統工藝參數,通過 DCS 的參數設置,并在中央控制室大型模擬屏安裝了聲光報警器,建立了多個重要并對安全生產有直接影響的工藝參數的聲光報警系統,如:主要控制閥開度超時報警、各個生產裝置重要控制參數的超限報警等。同時對DCS 報警組態進行了進一步的優化整合,使工藝參數報警系統設置更加系統化,同時讓操作人員更便于觀察和應急響應。

有機硅化工綜合自動化生產管理系

2) 通過 OPC 數據采集技術,對有機硅現有的三套 DCS 裝置的數據建立了數據采集網,實現與生產控制網,管理辦公網的連接。如上圖:

3) 通過實時數據庫系統軟件及關系數據庫軟件,建立了實時信息集成和應用的平臺,統一而完整實現了實時數據采集、存儲、監視,在生產控制層(DCS/PLC 等) 與生產、經營管理層、公司 ERP 系統之間建立了實時的數據連接。