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3d试机号分析工具新版:MES系統生產調度

3d和尾走势图500期 www.jlwmq.icu MES系統生產調度作業分為靜態和動態兩種模式。MES系統的靜態生產調度,是從企業整體角度為平衡計劃與生產的企業運行方案;而MES系統的動態生產調度則是針對計劃執行過程中的動態調整與優化作業方案。通常我們所說的MES系統生產調度規模就是這里的動態調度,MES系統生產調度模式如下圖所示。下面以MES系統在鋼鐵企業中的生產調度運用為例,分別從靜態和動態調度兩種模式,介紹MES系統生產調度功能。

MES系統生產調度

MES系統生產調度原則

(一)MES系統靜態生產調度

MES系統中,生產中的煉、軋各機組的作業計劃排定之后,MES系統靜態生產調度僅僅是以訂單需求為依據,確定了該機組該批次生產的品種、規格和時序,屬于車間層面的預計劃。而公司整體的生產組織,則需要統籌焦化、燒結、高爐、轉爐、連鑄、軋鋼等多工序多機組間的生產組織與平衡,將各類生產資源調配到相應的機組,確保各機組在預定的時間節點有序開、停。MES系統靜態生產調度主要包括以下運行方案:

1.高爐-轉爐間的對接和匹配。

由于煉鐵和煉鋼的工藝差別,以及裝備水平的發展并不均衡,要實現一對一的絕對的鐵鋼銜接難度很大。MES系統生產調度要解決多座高爐給多做轉爐供鐵的科學組織,在充分發揮轉爐產能,消化鐵水的基礎上,根據供鐵節奏和煉鋼消耗鐵水的速度,合理確定高爐、轉爐匹配關系,保證高爐穩定順行。

2.鐵水調運路線。

鐵鋼廠內,物流除了鐵水之外,還有鐵渣、鋼渣物資的運輸和倒調。MES系統靜態生產調度需要在按照煉鋼需要供應鐵水的同時,合理選擇運輸路線,縮短運輸距離,盡量降低機車倒調成本。

3.煤氣配置與供應模式管理。

煤氣資源的配置,MES系統首先要保證軋鋼生產所需的壓力、流量、熱值等,對于富余的煤氣,要合理調配各煤氣發電機組的運行,減少煤氣放散,提高自發電量。

4.檢修計劃與生產作業計劃的對接。

各機組的生產組織,要在設備檢、定修計劃的基礎上,MES系統要根據設備工況條件,安排適合的品種和規格組織生產。

在整體的生產平衡確定之后,接連生產任務的煉軋產線,MES系統需要根據初步確定的機組開、停時間,按照不同品種、規格的生產工藝差異,確定煉鋼、精煉、軋鋼各工序問的工藝路徑和生產時序,即制定生產時刻表。

   比如一個鋼鐵廠,建有3150 t轉爐、3LF爐、1VD爐、2RH爐,配套1臺寬板坯連鑄機和2臺雙流板坯連鑄機,軋鋼工序建有爐卷軋機和1780 mm熱連軋兩條現代化生產線。要實現煉軋一體化的短流程生產,MES系統需要在既定的工藝路徑要求下,合理安排生產進程,統籌運輸距離最短、產能最大發揮、最小等待時間等要求,確定工序匹配關系、工序作業周期、天車吊運速度、物流推進時序等參數,將各工序的作業要求納入到統一的時刻表框架內,指導和協調煉鋼、精煉、連鑄、軋鋼等各項操作和調度。

(二)MES系統動態生產調度

1.MES系統制定的動態生產計劃執行過程中,會遇到各種因素影響計劃的實際執行狀況。同時,生產過程中會有各種動態變化的因素,影響到靜態調度所做出的各項運行和平衡方案,這些因素也稱為生產擾動,可歸納為時間波動類、冶煉工藝類、設備故障類和產品質量類擾動。包括鐵水供應的擾動,如出鐵量、出鐵時間、鐵水溫度、鐵水成分、機車運輸節奏等的波動,煉鋼、精煉、連鑄等工序作業時間的偏差、鋼水溫度和鋼水成分類擾動,設備故障,產品缺陷等擾動。

2.動態跟進、即時優化的MES系統生產凋度。當生產過程中發生一般性擾動時,管理人員只需要在MES系統中調整本機組的工藝參數和生產節奏,即可消除影響。而發生嚴重的擾動時,在打破本工序生產平衡的同時,還會波及到上下道工序的生產組織,產生次生性擾動,甚至直接影響到公司的系統平衡。此時,需要對MES系統中的整體的運行組織模式進行優化調整,包括各產線生產時序的重排,各類主體設備的殲與停,上下工序間的對接與匹配關系,生產資源的重新分配及供應模式等。